M2-LL 특이사항
✓ VDA5050 기반 외부 시스템(WMS/MES) 연동
✓ 완충 1회 최대 7시간 연속 운영
가반하중
125kg
1회 충전 주행시간
대차 하부 진입 가능 폭
750 mm
최소 주행 통로 폭
67 cm
대차 리프트 방식 (2종)
대차 (캐스터 있음)
로봇
진입 높이
550 mm
진입 폭 750 mm
제품 사양
기본 정보
크기(W*D*H)
640*570*1260 mm
무게
70 kg
최대 적재 용량
25kg / 3tray
외관소재
금속
지상고
25 mm
회전지름
제자리 회전 시 지름 / 구동부 : 830 mm / 대차부 : 사양에 따라 다름
M2 도입 사례
폴라리스3D 실제 산업 현장 및 M2 구동 영상
수동 롤러 카트 하부 공간으로 오차 없이 자율주행하여 진입한 뒤, 안정적으로 리프팅(Lifting)하고 제자리 회전 및 목적지 이송까지 원스톱으로 수행합니다.
저상형 리프트 물류로봇(AMR) M2-LL 구동 모습!
M2 플랫폼 주요 구축 실적
한국 — 구미 사업장
국내 대기업 구미 공장 성공 도입을 시작으로, 현재 글로벌 9개 법인에서 교대 근무 기반으로 안정하게 운용되고 있습니다.
단기간 대규모 시스템 구축
33,000㎡(약 10,000평) 규모의 물류 센터에 단 3주 만에 로봇 10대 규모의 자동화 시스템과 연동 버퍼 스테이션 100대를 동시에 구축 완료했습니다.
헝가리 — SMD 공정
대형 AGV가 하역한 소형 부품을 생산 라인 내 세부 공정별 작업자에게 효율적으로 분배합니다.
인도네시아 — 스마트폰 SMD 공정
최대 왕복 200m 거리의 부품 공급을 전담하여 작업자의 불필요한 이동 동선을 완전히 제거했습니다.
브라질 & 베트남 — SMD 제조 공정
변동 요소가 많고 통로가 협소한 생산 라인에서도 샘플 이송 및 공정 간 자재 전달을 매끄럽게 수행합니다.
안전성과 신뢰성을 고려한 설계
능동형 장애물 회피 주행 - 단순히 정지하기만 하던 기존 AGV와 달리, 전방의 작업자나 장애물을 자동으로 감지하고 지능적으로 우회 경로를 생성하여 주행합니다.
산업 안전 규격 충족 - PL-B 등급의 LiDAR와 180° 감압식 범퍼를 탑재하여 ISO 13849-1 기계 안전 표준을 완벽히 충족합니다.
화재 안전성을 갖춘 교체형 LFP 배터리 - 탈착식 리튬인산철(LFP) 배터리를 사용하여 화재 및 과열 위험을 차단하며, 즉각적인 배터리 교체로 교대 근무 중에도 중단 없이 24시간 운용할 수 있습니다.
견고한 판금 외장 구조 - 전기아연도금강판(EGI) 하우징을 적용해 310mm의 슬림한 차체 높이(Low-profile)를 구현하면서도 열악한 공장 환경을 견디는 뛰어난 내구성을 갖추었습니다.
검증된 글로벌 신뢰성 - ISO 9001, UN 38.3, IEC 62619 인증 및 EMS 내성(전자파 적합성) 시험을 완벽히 통과했습니다.
Driving Innovation Together
